Die Feinschneidbearbeitung durch die Lasertechnologie eignet sich hervorragend für praktisch alle Konturen und metallischen Werkstoffe.Laserschneiden, Feinschneiden: Mit unseren Laseranlagen schneiden wir Folien ab 0.05mm und Bleche bis zu einer Stärke von 4mm direkt ab CAD-Daten. Oxidfrei, mit grösster Präzision und Wiederholgenauigkeit. Laserschneiden und Feinschneiden:
Vom Prototypen bis hin zu mittleren Serien.
Unabhängig, ob Idee, Skizze, Muster oder detaillierte Konstruktion: Wir nehmen Ihre Vorgaben auf, prüfen die Machbarkeit und finden meist eine Lösung. Unsere Stärke liegt in der praxisnahen Umsetzung.
Die langjährige Erfahrung in der Herstellung von präzisen Teilen, die höchsten Anforderungen genügen müssen, ermöglicht eine effiziente Realisierung ihres Projekts.
Ein moderner Maschinenpark kombiniert mit ausgesuchter Handarbeit garantiert höchste Qualität und ermöglicht es uns, eine hohe Fertigungstiefe zu verfolgen. Wir richten uns nach Ihren Bedürfnissen, fertigen ab einem Stück und nach optimalen Abläufen.
Das Mikrolaserschneiden bei Egli Federn ermöglicht die präzise Bearbeitung von Folien ab 0,05mm bis Bleche mit einer Stärke von 4mm direkt ab CAD-Daten. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Lasertechnologie bieten wir oxidfreie Schnitte mit grösster Präzision und Wiederholgenauigkeit.
Unser moderner Maschinenpark kombiniert mit ausgesuchter Handarbeit garantiert höchste Qualität für praktisch alle Konturen und metallischen Werkstoffe. Von der ersten Idee bis zur Serienfertigung - wir fertigen ab einem Stück und finden meist eine Lösung für Ihre anspruchsvollsten Projekte.
Die Feinschneidbearbeitung durch die Lasertechnologie eignet sich hervorragend für höchste Präzisionsanforderungen in Industrie und Gewerbe. Mit unseren Laseranlagen schneiden wir Folien ab 0,05mm und Bleche bis 4mm direkt ab CAD-Daten mit einer Genauigkeit, die höchsten Anforderungen genügen muss.
Die entscheidenden Vorteile unserer Mikrolaserschneidtechnologie:
Mikrometergenauigkeit - Präzise Toleranzen bei komplexesten Geometrien und feinsten Konturen
Materialvielfalt - Edelstahl, Aluminium, Federstahl, Kunststoffe und Speziallegierungen in der Bearbeitung
Gratfreie Schnitte - Oxidfreie, saubere Kanten ohne zeitaufwändige Nachbearbeitung
Maximale Flexibilität - Von Prototypen bis Serien mit kurzen Lieferzeiten nach Ihren Bedürfnissen
Schweizer Qualität - ISO-zertifizierte Produktionsprozesse mit dokumentierter Qualitätssicherung
Die Lasertechnologie eignet sich hervorragend für die Herstellung von Bauteilen, die in der Medizintechnik, Uhrenindustrie oder im Automobilbau zum Einsatz kommen. Unabhängig ob Idee, Skizze, Muster oder detaillierte Konstruktion - wir prüfen die Machbarkeit und finden meist eine Lösung für Ihr Projekt.
Das Feinschneiden mit unseren Laseranlagen folgt einem bewährten Prozess, der eine effiziente Realisierung Ihres Projekts ermöglicht. Unser moderner Maschinenpark kombiniert mit ausgesuchter Handarbeit garantiert höchste Qualität bei jedem Arbeitsschritt.
Schritt 1: CAD-Datenanalyse und Projektbewertung
Wir nehmen Ihre technischen Zeichnungen oder CAD-Daten entgegen und prüfen die Machbarkeit. Dabei berücksichtigen wir Materialwahl, Geometrie und die gewünschte Stückzahl für eine optimale Prozessplanung.
Schritt 2: Präzise Laserbearbeitung
Mit modernster Lasertechnologie führen wir die Bearbeitung durch. Der fokussierte Laserstrahl ermöglicht oxidfreie Schnitte mit grösster Präzision und erlaubt die Fertigung auch komplexester Konturen ohne Werkzeugverschleiß.
Schritt 3: Qualitätskontrolle und Dokumentation
Jedes Produkt durchläuft unsere mehrstufige Qualitätsprüfung. Die Kombination aus automatisierter Messtechnik und manueller Kontrolle gewährleistet, dass alle Teile den höchsten Anforderungen genügen müssen.
Schritt 4: Termingerechte Lieferung
Nach erfolgter Qualitätskontrolle erfolgt die Verpackung und der Versand. Dank unserer hohen Fertigungstiefe können wir auch bei kurzfristigen Anfragen oft schnelle Lösungen anbieten.
Die Lasertechnologie zeichnet sich besonders durch ihre Vielseitigkeit aus - sie eignet sich sowohl für filigrane Uhrenkomponenten als auch für robuste Industriebauteile.
Unser Leistungsspektrum deckt die gesamte Bandbreite der Präzisionsbearbeitung ab. Unabhängig ob Idee, Skizze, Muster oder detaillierte Konstruktion - wir finden meist eine Lösung für Ihr spezifisches Projekt.
Materialstärken und Abmessungen:
Folien ab 0,05mm bis Bleche mit 4mm Stärke direkt ab CAD-Daten bearbeitbar
Maximale Bearbeitungsgrößen je nach Material und Anwendung
Verschiedene Werkstoffe von Edelstahl bis zu Speziallegierungen
Prototyping und Entwicklung:
Schnelle Umsetzung von Einzelteilen und Mustern für Ihre Entwicklung
Beratung zur fertigungsgerechten Konstruktion bereits in der Planungsphase
Kostenoptimierte Lösungen durch unsere langjährige Erfahrung
Serienfertigung:
Wirtschaftliche Produktion für Klein- und Mittelserien im Industriebereich
Gleichbleibende Qualität auch bei größeren Stückzahlen durch automatisierte Prozesse
Flexible Produktionsplanung nach Ihren Lieferterminen
Zusatzleistungen:
Oberflächenbehandlungen und Veredelungen für spezielle Anforderungen
Montage und Vormontage von Baugruppen in unserem Gewerbe
Dokumentierte Qualitätsprüfung mit Messprotokolle
Mikrolaserschneiden zeichnet sich durch deutlich höhere Präzision und die Fähigkeit aus, sehr dünne Materialien ab 0,05mm zu bearbeiten. Die Technologie ermöglicht feinste Konturen und engste Toleranzen, die mit konventionellem Laserschneiden nicht erreichbar sind.
Mit unseren Laseranlagen schneiden wir Folien ab 0,05mm Dicke. Die Obergrenze liegt bei 4mm, wobei die optimale Bearbeitung je nach Material variiert. Band- und Drahtmaterialien können ebenfalls prozessiert werden.
Praktisch alle metallischen Werkstoffe können bearbeitet werden: Edelstahl, Aluminium, Federstahl, Titan und viele Speziallegierungen. Auch bestimmte Kunststoffe und andere nichtmetallische Materialien sind möglich.
Unsere Laseranlagen erreichen Toleranzen im Mikrometerbereich. Die exakte Präzision hängt von Material, Dicke und Geometrie ab, liegt aber typischerweise bei ±0,01mm oder besser.
Besonders geeignet ist das Verfahren für komplexe Konturen, filigrane Strukturen, kleine Stückzahlen und wenn gratfreie Schnitte ohne Nachbearbeitung erforderlich sind. Auch für die schnelle Prototypenerstellung ist es ideal.
Je nach Material und Anwendung sind Toleranzen von ±0,005mm bis ±0,02mm realisierbar. Die Wiederholgenauigkeit ist dabei besonders hoch, was für Serien von großer Bedeutung ist.
Von der CAD-Datei bis zum fertigen Produkt vergehen bei Standard-Anwendungen meist 2-5 Werktage. Bei dringenden Projekten sind oft noch kürzere Lieferzeiten möglich.
Die Kosten hängen von Material, Komplexität und Stückzahl ab. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot - oft können wir bereits am Telefon eine erste Einschätzung geben.
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